ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း တွန်းအားကြောင့် ပါးလွှာသော နံရံသည် ပုံပျက်လွယ်ကာ သေးငယ်သော အလယ်နှင့် ကြီးမားသော အစွန်းများရှိသော ellipse သို့မဟုတ် "ခါး" ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသောနံရံခွံများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ညံ့ဖျင်းသောအပူရှိန်ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ခက်ခဲသော အပူပုံပျက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုပ်ရန်ခက်ခဲရုံသာမက လုပ်ဆောင်ရန်လည်း ခက်ခဲပါသည်။ထို့ကြောင့် အထူးပါးလွှာသော နံရံစွပ်အင်္ကျီနှင့် အကာအကွယ်ရှပ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်။
Process ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
ပုံတွင် ပံ့ပိုးပေးထားသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ၊ အလုပ်ကို ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အတွင်းအပေါက်နှင့် အပြင်နံရံ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra1.6 μ m ဖြစ်သည်။လှည့်ခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်သော်လည်း အတွင်းပိုင်းအပေါက်၏ ဆလင်ဒါသည် 0.03 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသောနံရံပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် အောက်ပါအတိုင်း ကြမ်းတမ်းသည်- ကွက်လပ်- အပူကုသခြင်း- မျက်နှာလှည့်ခြင်း- စက်ဝိုင်းပုံလှည့်ခြင်း- အတွင်းအပေါက်ကို လှည့်ခြင်း- အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
"အတွင်းတွင်းအပေါက် machining" လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ဆလင်ဒါပါးလွှာသောနံရံမပါဘဲ အခွံ၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို ဖြတ်သည့်အခါ 0.03mm ဆလင်ဒါကိုသေချာစေရန်ခက်ခဲသည်။
အပေါက်များလှည့်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းပညာများ
အပေါက်များလှည့်ခြင်း၏ အဓိကနည်းပညာမှာ အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာများ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အောက်ပါအစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်-
1) tool handle ၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိုးပေးပါ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားသည် ကိရိယာလက်ကိုင်၏အထက်တွင် တည်ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ကိရိယာလက်ကိုင်၏အပိုင်းပိုင်းဧရိယာသည် အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပေါက်၏အပိုင်းဧရိယာ၏ 1/4 ထက်နည်းပါသည်။ကိရိယာလက်ကိုင်၏ အလယ်မျဉ်းတွင် လှည့်ခြင်းကိရိယာအတွင်းပိုင်းအဖျားသည် အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပေါက်အတွင်းရှိကိရိယာလက်ကိုင်၏အပိုင်းပိုင်းဧရိယာကို အလွန်တိုးစေနိုင်သည်။
2) ကိရိယာလက်ကိုင်၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကိရိယာလက်ကိုင်၏ တိုးချဲ့ထားသော အရှည်သည် ကိရိယာလက်ကိုင်၏ တောင့်တင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ 5-8 မီလီမီတာ ပိုရှည်စေရမည်။
Chip ဖယ်ရှားခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းပါ။
၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ကြမ်းတမ်းသောလှည့်ကိရိယာများသည် ချစ်ပ်ပြားကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် (အရှေ့ဘက်ချစ်ပ်) မျက်နှာပြင်သို့ စီးဆင်းရန် လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပြုသဘောဆောင်သောအနားယိုင်ဖြင့် အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
လှည့်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရှေ့ချစ်ပ်ကို ဗဟိုသို့ စောင်းထားရန် (အပေါက်အလယ်ဗဟိုတွင် ချစ်ပ်ပြားကို ဖယ်ရှားရန်) လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာကို ချွန်သောအခါ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ ကြိတ်မည့်လမ်းကြောင်းကို ဂရုပြုသင့်သည်။ချစ်ပ်ကို ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းသည် ရှေ့သို့ ညွတ်သော arc ကို လိုက်နာသင့်သည်။အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လက်ရှိ M-type fine turning tool သတ္တုစပ် YA6 သည် ကောင်းမွန်သောကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သံမဏိဖြင့် ကပ်တွယ်မှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း၊ လုပ်ဆောင်နေသော arc (တူးလ်အောက်ခြေမျဉ်း၏ arc တစ်လျှောက်) သည် ရှေ့ထောင့်ကို 10-15° ၏ arc ထောင့်သို့ လှည့်ပြီး နောက်ထောင့်သည် နံရံမှ 0.5-0.8mm ဖြစ်သည်။c ၏ဖြတ်တောက်သောအစွန်းထောင့်သည် k ဦးတည်ချက်တွင် § 0.5-1 ဖြစ်ပြီး ချစ်ပ်အစွန်းတစ်လျှောက် အမှတ် B တွင် R1-1.5 ဖြစ်သည်။အလယ်တန်းနောက်ဘက်ထောင့်သည် 7-8 °အထိကြိတ်ရန်သင့်လျော်သည်။အမှိုက်များကို အပြင်သို့ထုတ်ရန် E ၏အတွင်းဘက်အစွန်းရှိ AA အမှတ် AA ကို ကြိတ်ပါ။
Processing နည်းလမ်း
1) စက်မပြုလုပ်မီ Shaft Shield များကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ရိုးတံအကာအကွယ်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပါးလွှာသောနံရံစွပ်အင်္ကျီ၏အလှည့်အပြောင်းအတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို မူလအရွယ်အစားဖြင့်ဖုံးအုပ်ကာ ရှေ့နှင့်နောက်ဗဟိုများဖြင့် ပြုပြင်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ အပြင်စက်ဝိုင်း၏တိကျမှု။ထို့ကြောင့်၊ ရိုးတံကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ်ကြိုးများ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ သော့ချိတ်ဖြစ်သည်။
45 ＃ထိန်းသိမ်းခြင်းရှပ်၏ ကြမ်းတမ်းသောသန္ဓေသားကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ၊အဆုံးမျက်နှာကိုလှည့်ပါ၊ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ B ပုံသဏ္ဍာန်ဗဟိုအပေါက်များကိုဖွင့်ပါ၊ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကို ကြမ်းတမ်းအောင်ပြုလုပ်ပြီး 1 မီလီမီတာခွင့်ပြုချက်ချန်ထားပါ။အပူကုသခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း၊ ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းနှင့် လှည့်ပတ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် 0.2 မီလီမီတာ ခွင့်ပြုချက်ကို သီးသန့်ထားရှိရမည်။ကြေမွနေသော မီးတောက်မျက်နှာပြင်ကို HRC50 ၏ မာကျောမှုဖြင့် ထပ်မံ၍ အပူကုသမှုခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ချေရပါမည်။တိကျမှုမှာ ကျေနပ်ဖွယ်ဖြစ်မည်ဖြစ်ပြီး ပြီးစီးချိန်တွင် အလွယ်တကူရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2) တစ်ကြိမ်တည်းတွင် workpiece ၏လုပ်ဆောင်မှုကိုပြီးမြောက်စေရန်အတွက်၊ ကြမ်းတမ်းသောသန္ဓေသားလောင်းသည် ကုပ်နေသောအနေအထားနှင့် ဖြတ်တောက်ရန်ခွင့်ပြုချက်ရှိသင့်သည်။
3) ပထမဦးစွာ၊ အပူကုသမှု၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းပြီးနောက်၊ သိုးမွေးသန္ဓေသား၏ မာကျောမှုသည် HRC28-30 (စက်စက်အကွာအဝေးအတွင်း) ဖြစ်သည်။
4) လှည့်ကိရိယာသည် C620 ဖြစ်သည်။ပထမဦးစွာ၊ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ရှေ့ဗဟိုကို spindle cone တွင်ထားပါ။ပါးလွှာသောနံရံစွပ်အင်္ကျီကို ကုပ်ထားသည့်အခါ အလုပ်အပိုင်း၏ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း open-loop ထူသောအင်္ကျီကို ထပ်ထည့်သည်
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပါးလွှာသောနံရံခွံ၏ အပြင်ဘက်လက်စွပ်၏တစ်ဖက်ကို တူညီသောအရွယ်အစား d အဖြစ်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ပေတံကို အလျားလိုက် ကုပ်ထားပြီး အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန် အတွင်းအပေါက်ကို လှည့်သည့်အခါ ပါးလွှာသောနံရံခွံကို ဖိသိပ်ထားသည်။ အရွယ်အစားကိုထိန်းသိမ်းပါ။ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်၏ချဲ့ထွင်မှုအရွယ်အစားကို ကျွမ်းကျင်ရန်ခက်ခဲသည်။workpiece ၏အပူပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်လုံလောက်သောဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကိုထိုးရမည်။
5) မေးရိုးသုံးချောင်းကို ဗဟိုပြုပြီး အလိုအလျောက် အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိသော အလုပ်တုံးကို ကုပ်ပါ၊ အဆုံးမျက်နှာကို လှည့်ကာ အတွင်းစက်ဝိုင်းကို စက်ကြမ်းဖြင့် ခေါက်ပါ။အပြီးသတ်လှည့်ခွင့်သည် 0.1-0.2mm ဖြစ်သည်။အကာအကွယ်ရှပ်၏ အနှောင့်အယှက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုတို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းစရိတ်ကို ဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် အပြီးသတ်လှည့်ကိရိယာကို အစားထိုးပါ။အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာကိုဖယ်ရှားပါ၊ ရှေ့ဗဟိုသို့အစောင့်တပ်တံကိုထည့်ပါ၊ အရှည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ tailstock အလယ်ဗဟိုတွင်ချည်နှောင်ပါ၊ စက်ဝိုင်းကိုကြမ်းတမ်းစေရန်ဆလင်ဒါလှည့်ကိရိယာကိုအစားထိုးပါ၊ ထို့နောက်ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အလှည့်ကို အပြီးသတ်ပါ။စစ်ဆေးပြီးနောက် လိုအပ်သော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ရန် ဓားကို အသုံးပြုပါ။workpiece ကိုအဆက်ပြတ်သောအခါဖြတ်တောက်ခြင်းချောမွေ့စေရန်အတွက်, workpiece ၏အဆုံးမျက်နှာချောမွေ့စေရန်အတွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းနှင့်မြေပြင်ဖြစ်လိမ့်မည်;အကာအရံအနည်းငယ်ကို ကွာဟချက်ဖြတ်ရန်နှင့် သေးငယ်အောင်ကြိတ်ရန် အသုံးပြုသည်။အကာအကွယ် shaft ကို workpiece ၏ပုံပျက်မှုကိုလျှော့ချရန်၊ တုန်ခါမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ပြုတ်ကျခြင်းနှင့်ဆောင့်ခြင်း၏အကြောင်းရင်းများကိုဖြတ်တောက်ရန်အသုံးပြုသည်။
Kပါဝင်မှု
အထက်ဖော်ပြပါ ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပိုက် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် အမှားအယွင်းများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။အလေ့အကျင့်သည် ဤနည်းလမ်းသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေကြောင်း သက်သေပြပြီး ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အရွယ်အစားသည် ကျွမ်းကျင်ရန် လွယ်ကူသည်၊ batch production သည် ပို၍ လက်တွေ့ကျသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၉-၂၀၂၂
